注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産規模大，消耗原料多，勞動生(shēng)産率高，創産值(zhí)大。是(shì)一種(zhǒng)勞動效率(lǜ)較高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機(jī)由機械、液壓(yā)、電器(qì)、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人少(shǎo)，但注塑機管理和維修的技術含量高(gāo)，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑(sù)機生産(chǎn)中，由于注(zhù)塑機結(jié)構複雜，自動化程度很(hěn)高，液壓、電控(kòng)及機械的(de)聯系非常緊密，因而注(zhù)塑機出現故障，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機(jī)停産(chǎn)。

　　5、注塑機是在強(qiáng)力、高速、高溫、高壓的(de)條件下快速進行工(gōng)作的，如(rú)果相關工(gōng)作人員缺乏安全生産知識或操作失誤，就會有(yǒu)發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注(zhù)塑生産所涉(shè)及(jí)的周邊設備、輔(fǔ)助物料及(jí)工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全(quán)隐患多的環(huán)境，如果注塑車間的安全生産管理(lǐ)工作(zuò)做不到位，各崗位工作人員的安全生産意識低，稍一麻(má)痹大意就(jiù)會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金(jīn)屬劃(huà)傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注(zhù)塑生産過程中所用的原料、包(bāo)材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均(jun1)為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機器在(zài)生産過程中不要做機器内(nèi)部的清潔工(gōng)作。

　　注塑機械加(jiā)工主要(yào)危險因(yīn)素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機(jī)是(shì)在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部(bù)高溫(wēn)的機器。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此區域(yù)因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒或其(qí)他異物置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區：此區(qū)域為(wéi)原料加熱區，溫度(dù)極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高壓(yā)射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區(qū)域(yù)為模具高速且高壓開關動作(zuò)區，相當危險。此外(wài)，原料也可能從模具的合模面噴出，需(xū)特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖(suǒ)模機構：具有高速而(ér)強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素(sù)

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷(shāng)害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有(yǒu)害(hài)物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因(yīn)素(sù)

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的(de)危險有害因素

　　1、熱(rè)風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動(dòng)填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。