注塑加工作業的主要危險因素(Su)解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産(Chan)規模大，消耗原料多，勞動生[Sheng]産率高，創産(Chan)值(Zhi)大。是一種(Zhong)勞動效率較高的生産組[Zu]織形式。

　　2、注[Zhu]塑[Su]機由機械、液[Ye]壓、電器、專用配(Pei)套件等組成，按[An]照注塑[Su]加工工[Gong]藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間[Jian]關[Guan]聯緊密。注塑機可(Ke)3班24h連續運[Yun]轉。若注[Zhu]塑機的[De]某個元件(Jian)發生(Sheng)故障，将導[Dao]緻停機。

　　3、注塑機雖然(Ran)操作簡單[Dan]、用人[Ren]少[Shao]，但注塑機管[Guan]理和維修的技術含量高(Gao)，工作量也大。

　　4、現(Xian)代化注塑機生産中[Zhong]，由于注塑機結構複[Fu]雜，自動化程[Cheng]度很高，液壓、電控及機械的[De]聯系(Xi)非[Fei]常緊密，因而(Er)注塑機出[Chu]現故障，哪[Na]怕是局部的失靈，都[Dou]會造成整個注塑(Su)機停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，如果相關工作(Zuo)人員缺乏安全生産(Chan)知識或操作(Zuo)失誤，就會有發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注[Zhu]塑生産所涉及的周邊設備(Bei)、輔(Fu)助物料及(Ji)工具較多。面對的是[Shi]注塑機、模具及周邊設備的高[Gao]壓鎖模、高溫、高速、高電壓[Ya]等[Deng]安全隐患多的環境，如果注塑車間[Jian]的安全生産[Chan]管理[Li]工作做[Zuo]不到位，各崗位工作人員的安全生産意識低，稍一麻痹大意就[Jiu]會容易出現人體壓[Ya]傷、燙傷、碰傷、金(Jin)屬劃傷、火(Huo)災及觸[Chu]電的意外事故。

　　7、注塑生(Sheng)産過程中所(Suo)用的原料、包(Bao)材、水(Shui)口料、膠件、液化(Hua)氣(Qi)及(Ji)各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極[Ji]易産生火災。

　　8、機[Ji]器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑，容易發[Fa]生爆炸傷人。

　　9、機[Ji]器在生産過程(Cheng)中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加[Jia]工主要危險(Xian)因(Yin)素

　　1、注塑機的主要危險(Xian)區域

　　注塑機是在強力、高(Gao)速、高溫、高壓的條[Tiao]件下快速進行工作[Zuo]的，其射出機構均屬(Shu)高壓、高速及局部[Bu]高溫的機器。

　　注塑(Su)機主要(Yao)危險區如(Ru)下：

　　(1)進料區：此區域[Yu]因有螺杆[Gan]旋轉，因此勿[Wu]将鐵棒或其(Qi)他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區(Qu)域為原料加熱區，溫[Wen]度極(Ji)高且有電擊危險;

　　(3)射[She]嘴區：此區域(Yu)為原料高壓射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域[Yu]為模具高速且(Qie)高壓開關動作區，相[Xiang]當危險。此外(Wai)，原料[Liao]也[Ye]可能[Neng]從模具的[De]合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模(Mo)區：具有強力的[De]機械動[Dong]作，需特[Te]别小[Xiao]心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械[Xie]動[Dong]作，需特别小心。

　　2、主要危[Wei]險有害因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因[Yin]素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的[De]不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險(Xian)有(You)害因素

　　1、熱[Re]風式料鬥幹燥(Zao)機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動[Dong]取出機(機械[Xie]手);

　　4、塑料破碎機。